热处理过程中可能出现的缺陷及控制

        钢一般都要进行热加工和热处理，以获得较高的强韧性或其他特殊性能。但是，加热温度过高，反而会导致钢的机械性能的恶化，甚至造成材料的报废。

（a）严重过烧

（b）轻微过烧

一、过热现象

       我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。

（a）过烧

亚共析钢过热和过烧显微组织

一般过热

       一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。

断口遗传

       有过热组织的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。

粗大组织的遗传

       有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为组织遗传性。

二、过烧现象

（b）过烧

亚共析钢过热和过烧显微组织

过烧

       加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。

三、脱碳和氧化

（a）粒状晶脱碳

（b）柱状晶脱碳

    钢氧化脱碳后的两种组织状态

脱碳

       钢在加热时，表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称为脱碳。

氧化

       加热时，钢表层的铁及合金与元素与介质(或气氛)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。

四、氢脆现象

氢脆

       高强度钢在富氢气氛中加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢脆。