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焊接热处理效果指标简析

发布时间: 2023-02-02         点击:538次        

       从焊后热处理的作用分析:      (1)判定对组织的影响,需要进行金相检验;        ——破坏或不破坏试验,难度大,时间长,且不能反映性能变化      (2)判定对性能的影响,需要进行包括室温强度、塑性、冲击功、硬度和高温持久强度试验;        ——除硬度检验外,均为破坏性试验,做高温性能试验更不可能      (3)判定对残余应力的影响,需要测定残余应力分布;        ——残余应力测定要么不是实时检测,要么不能定量,准确性不好 。       只有硬度检验可不破坏焊件,且相对准确的测定焊接接头的特定性能,并间接反映接头的强度、塑性和裂纹敏感性。      • 目前的硬度试验方法      • 洛氏硬度(HR)——GB/T230.1-2018,压痕法,标尺比较复杂,球头类型较多      • 布氏硬度(HBW)——GB/T231.1-2018,压痕法,需要专门的试验台       DL/T 1719,压痕法,适用于现场,但对条件有要求       • 维氏硬度(HV)——GB/T4340.1-2009,压痕法,适用性广,测量范围宽,但只能测定试样硬度      • 努氏硬度(HK)——GB/T18449.1-2009,压痕法,需专门的试验台,只能对试样      • 里氏硬度(HL)——GB/T17394-2014,冲击法,可现场测试,不需要专门试验台,可换算成其他硬度,但工件不能太小(重量、厚度限制)      • 肖氏硬度(HS)——GB/T4341-2001,冲击法,很少用于现场金属部件的检测,工件不能太小(重量、厚度限制)      • 适于现场使用的只有里氏硬度!适于研究的用维氏硬度、布氏硬度!      • 标准对焊缝硬度检验要求      • ASME B31.1《动力管道》:无要求       • GB150钢制压力容器:无要求      • 蒸汽锅炉安全技术监察规程:无要求      • 压力容器安全技术监察规程:无要求      • JB4708、JB4709:无要求      • 国外企业       • 日本: Cr≤0.5% 硬度≤225HBW      • Cr>0.5%~2% 硬度≤225HBW      • Cr>2%~10% 硬度≤241HBW      • 法国: 碳钢:不大于母材硬度的115%      • Mo钢:不大于母材硬度的120%      • Cr-Mo钢:不大于225HBW       从检验设备分析:      • 硬度检验设备       硬度检测可采用便携式布氏硬度计按照DL/T 1719的要求检测,或采用便携式理氏硬度计按照GB/T 17394的规定进行检测。对于有争议的硬度检测值宜采用便携式布什硬度计进行复核,硬度值应满足DL/T869的规定。      • 金相检验设备       主要有现场便携式金相检测仪、台式金相显微镜、视频金相显微镜等,由专业金相检验人员完成。

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