焊接热处理效果指标简析

       从焊后热处理的作用分析：      （1）判定对组织的影响，需要进行金相检验；        ——破坏或不破坏试验，难度大，时间长，且不能反映性能变化      （2）判定对性能的影响，需要进行包括室温强度、塑性、冲击功、硬度和高温持久强度试验；        ——除硬度检验外，均为破坏性试验，做高温性能试验更不可能      （3）判定对残余应力的影响，需要测定残余应力分布；        ——残余应力测定要么不是实时检测，要么不能定量，准确性不好 。       只有硬度检验可不破坏焊件，且相对准确的测定焊接接头的特定性能，并间接反映接头的强度、塑性和裂纹敏感性。      • 目前的硬度试验方法      • 洛氏硬度（HR）——GB/T230.1-2018，压痕法，标尺比较复杂，球头类型较多      • 布氏硬度（HBW）——GB/T231.1-2018，压痕法，需要专门的试验台       DL/T 1719，压痕法，适用于现场，但对条件有要求       • 维氏硬度（HV）——GB/T4340.1-2009，压痕法，适用性广，测量范围宽，但只能测定试样硬度      • 努氏硬度（HK）——GB/T18449.1-2009，压痕法，需专门的试验台，只能对试样      • 里氏硬度（HL）——GB/T17394-2014，冲击法，可现场测试，不需要专门试验台，可换算成其他硬度，但工件不能太小（重量、厚度限制）      • 肖氏硬度（HS）——GB/T4341-2001，冲击法，很少用于现场金属部件的检测，工件不能太小（重量、厚度限制）      • 适于现场使用的只有里氏硬度！适于研究的用维氏硬度、布氏硬度！      • 标准对焊缝硬度检验要求      • ASME B31.1《动力管道》：无要求       • GB150钢制压力容器：无要求      • 蒸汽锅炉安全技术监察规程：无要求      • 压力容器安全技术监察规程：无要求      • JB4708、JB4709：无要求      • 国外企业       • 日本： Cr≤0.5% 硬度≤225HBW      • Cr＞0.5%~2% 硬度≤225HBW      • Cr＞2%~10% 硬度≤241HBW      • 法国： 碳钢：不大于母材硬度的115%      • Mo钢：不大于母材硬度的120%      • Cr-Mo钢：不大于225HBW       从检验设备分析：      • 硬度检验设备       硬度检测可采用便携式布氏硬度计按照DL/T 1719的要求检测，或采用便携式理氏硬度计按照GB/T 17394的规定进行检测。对于有争议的硬度检测值宜采用便携式布什硬度计进行复核，硬度值应满足DL/T869的规定。      • 金相检验设备       主要有现场便携式金相检测仪、台式金相显微镜、视频金相显微镜等，由专业金相检验人员完成。