工程(焊接) 热处理知识问与答(三)
发布时间: 2024-07-25 点击:234次 来源:中国电力科技培训网
1.简述钢中碳化物会增加热处理变形的原因
答:当钢中的碳化物偏析超出规定范围时,淬火加热时会造成奥氏体成分不均匀,随后淬火在相变应力的作用下,使工件产生较大的变形。带状碳化物的存在,使淬火变形表现出一定的方向性,沿碳化物带的方向伸长较多,垂直于碳化物的方向侧伸长较小或缩短。偏析越严重,变形的不均匀性愈明显。
2.简述贝氏体的力学性能
答:奥氏体在贝氏体区等温时,随着等温温度的降低,其硬度和强度逐渐升高。贝氏体的思想和韧性低于珠光体而高于马氏体。上贝氏体的碳化物比较粗大,而且分布不均匀,塑性和韧性很差。下贝氏体中的碳化物弥散度大,分布均匀,硬度接近马氏体的硬度,而且具有良好的思想和韧性。
3.马氏体为什么具有高硬度?
答:马氏体的高硬度主要取决于含碳量和组织机构。
(1)碳的固溶强化,马氏体中过饱和的碳引起晶格的严重畸变,从而导致强烈的固溶强化。固溶的碳越多,硬化作用越大。(2)亚结构硬化,马氏体中的高密度位错、细小孪晶等都会阻碍塑性变形,从而造成硬化。(3)弥散硬化,马氏体在淬火过程中,室温停留期间及外力作用下,会发生碳原子沿晶界缺陷处偏聚或碳化物的弥散析出,从而产生弥散硬化。4.板条马氏体塑性、韧性高于片状马氏体的原因?
答:片状马氏体的形成速度很快,片与片之间的相互碰撞容易产生显微裂纹,这些显微裂纹在随后的加工过程中有可能发展或成微裂纹,在其它外力作用下微裂纹可能形成宏观裂纹。而板条马氏体的板条束相互平行,碰撞的机会少,而且这种马氏体可以通过变形来松弛应力,故不容易产生显微裂纹。所以板条马氏体在宏观上表现为高的塑性和韧性。 5.简述奥氏体中含碳量对马氏体点或马氏体转变类型的影响。答:(1)对马氏体点的影响,随着奥氏体含碳量的增加马氏体点Ms和Mf点都逐渐降低;当奥氏体含碳量超过0.6%时,钢的Mf点降低到0℃以下,淬火冷却到室温时会存在较多的残余奥氏体。
(2)对马氏体转变类型的影响,随着奥氏体含碳量的增加,板条马氏体量减少,片状马氏体增加。