工程（焊接） 热处理知识问与答（三）

1.简述钢中碳化物会增加热处理变形的原因

答：当钢中的碳化物偏析超出规定范围时，淬火加热时会造成奥氏体成分不均匀，随后淬火在相变应力的作用下，使工件产生较大的变形。带状碳化物的存在，使淬火变形表现出一定的方向性，沿碳化物带的方向伸长较多，垂直于碳化物的方向侧伸长较小或缩短。偏析越严重，变形的不均匀性愈明显。

2.简述贝氏体的力学性能

答：奥氏体在贝氏体区等温时，随着等温温度的降低，其硬度和强度逐渐升高。贝氏体的思想和韧性低于珠光体而高于马氏体。上贝氏体的碳化物比较粗大，而且分布不均匀，塑性和韧性很差。下贝氏体中的碳化物弥散度大，分布均匀，硬度接近马氏体的硬度，而且具有良好的思想和韧性。

3.马氏体为什么具有高硬度？

答：马氏体的高硬度主要取决于含碳量和组织机构。

（1）碳的固溶强化，马氏体中过饱和的碳引起晶格的严重畸变，从而导致强烈的固溶强化。固溶的碳越多，硬化作用越大。（2）亚结构硬化，马氏体中的高密度位错、细小孪晶等都会阻碍塑性变形，从而造成硬化。（3）弥散硬化，马氏体在淬火过程中，室温停留期间及外力作用下，会发生碳原子沿晶界缺陷处偏聚或碳化物的弥散析出，从而产生弥散硬化。4.板条马氏体塑性、韧性高于片状马氏体的原因？
答：片状马氏体的形成速度很快，片与片之间的相互碰撞容易产生显微裂纹，这些显微裂纹在随后的加工过程中有可能发展或成微裂纹，在其它外力作用下微裂纹可能形成宏观裂纹。而板条马氏体的板条束相互平行，碰撞的机会少，而且这种马氏体可以通过变形来松弛应力，故不容易产生显微裂纹。所以板条马氏体在宏观上表现为高的塑性和韧性。 5.简述奥氏体中含碳量对马氏体点或马氏体转变类型的影响。答：（1）对马氏体点的影响，随着奥氏体含碳量的增加马氏体点Ms和Mf点都逐渐降低；当奥氏体含碳量超过0.6%时，钢的Mf点降低到0℃以下，淬火冷却到室温时会存在较多的残余奥氏体。

（2）对马氏体转变类型的影响，随着奥氏体含碳量的增加，板条马氏体量减少，片状马氏体增加。